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润滑系统的作用

1、润滑作用：润滑运动零件表面，减少摩擦阻力和磨损，减少发动机的功率消耗。

2、清洗作用：机油在润滑系内不断循环，清洗摩擦表面，带走磨屑和其他***。

3、冷却作用：机油在润滑系内不断循环还可以带走摩擦产生的热量，起冷却作用。

4、密封作用：在运动零件之间形成油膜，提高它们的密封性，有利于防止漏气或漏油。

5、防锈蚀作用：在零件表面形成油膜，对零件表面起保护作用，防止腐蚀生锈。

解析齿轮断裂原因提醒注意要点

齿轮装配质量对齿轮断裂的影响机制：齿轮装配质量从多个方面影响齿轮断裂失效

(1) 齿轮或轴与轴承配合误差较大时，容易造成齿轮偏载和冲击。齿轮偏载导致齿合区域不正常，既减小齿合面积，使单位面积承受载荷显著增大；又使齿合位置偏移， 即***大受力点偏移，造成齿轮本身受力不均匀，偏载处往往因受力集中导致齿轮断裂。这种错位齿合产生冲击和偏载，***终是齿轮早期断裂。

(2)配合过盈量过大造成装配应力过大，在齿轮上产生较大的残余拉应力，甚至可能超过外载荷产生的弯曲应力，两种应力共同作用时可能超过齿轮抗弯强度致齿轮断裂。

集中润滑系统是在机械设备中应用***广泛的系统，类型很多，大致可分为以下类型：

（1）节流式利用流体阻力分配润滑剂，所分配的润滑剂量与压力及流孔尺寸成正比，供油压力范围为0.2～1.5MPa，润滑点可多至300以上。 （2）单线式润滑剂在间歇压力（直接的或延迟的）下通过单线的主管路被送至喷油嘴，然后送至各润滑点。供油压力范围为0.3～21MPa，润滑点可多至此200以上。（3）多线式多头油泵的多个出口各有一 条管路直接将定量的润滑剂送至相应的润滑点。管路的布置可以是并联或串联安装。供油压力范围0.3～40MPa，润滑点亦可多达2000个。